真空燒結爐如何進行硬質合金燒結
真空燒結爐如何進行硬質合金燒結
真空燒結爐是一種在高溫下,使陶瓷生坯固體顆粒的彼此鍵聯,晶粒長大,空位(氣孔)和晶界漸趨減少,經過物質的傳遞,其總體積縮短,密度增加,終究成為具有某種顯微結構的細密多晶燒結體的爐具。
真空燒結爐進行硬質合金燒結時,是將粘結相,以金屬(Co,Ni)為主,也稱金屬陶瓷材料,和陶瓷相(以TiC,TaC,NbC)為基,溫度高于粘結相而融為一體,達到這一進程叫做燒結工藝。
真空燒結爐首要用于陶瓷粉體、陶瓷插芯和其他氧化鋯陶瓷的燒結,金剛石鋸片的燒結,也可用于銅材,鋼帶退火等熱處理,也可用于厚膜電路、厚膜電阻、電子元件電極、LTCC、鋼加熱器、太陽能電池板等類似產品的高溫燒結、熱處理。真空燒結爐首要應用在鋼鐵作業、冶金作業、新材料作業等。
工業領域真空燒結爐涵蓋了市場上大部分的高溫多晶硅鑄錠爐真空燒結爐,依照作業來分,真空燒結爐的品種首要有:
1.硬質合金領域:
低壓(60bar)真空燒結爐,真空脫脂真空燒結爐,低壓脫脂真空燒結爐,低壓脫脂燒結氣淬爐(20bar);
2.粉末冶金領域:
連續式網帶真空燒結爐(1150度),推桿式真空燒結爐(1250度),鋼帶真空燒結爐(1000度),回轉式真空燒結爐等;
3.太陽能領域:
多晶硅鑄錠爐也歸于真空燒結爐的一種。
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