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      2022-05-12

      真空甩帶爐的熱處理過程

        真空甩帶爐的熱處理過程   真空甩帶爐的熱處理工藝包括加熱、保溫、冷卻三個過程。但有時只有加熱與冷卻兩個過程。這些過程都是互相銜接,不可間斷。   加熱是熱處理中重要工序之一。真空甩帶爐對金屬熱處理的加熱方法很多,早期是采用木炭和煤作為熱源,進而使用液體與氣體燃料。同時也是,工藝參數之一。選擇和控制加熱溫度是保證速凝爐熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異,但一般都是加熱到相變溫度以上,以獲得高溫組織。   真空甩帶爐的電加熱易于控制,且無環境污染。利用這些熱源可以的直接加熱,也可以通過熔融的鹽或是金屬,以至浮動粒子進行間接加熱。   此外,真空甩帶爐是利用真空感應熔煉法,把坩堝封閉在真空室中,利用電磁感應產生的渦流作為熱源。在真空或惰性氣體狀態下把合金(或是導電材料)原料進行脫氣、熔化處理,通過坩堝傾爐系統澆鑄,經過中間包在水冷輥上急速凝固后形成薄片,再在水冷盤上進行慢速降溫,在撥鑿的攪拌下,把合金降到30℃左右,形成大不薄厚均勻的合金薄片的一種熔煉設備。用途磁性材料的熔煉及快速冷凝。也是生產合金的專用設備,是先進鑄片工藝取代傳動鑄錠工藝的理想替代設備。

      12 January 2022
      真空甩帶爐的熱處理過程

      2022-05-06

      真空熔煉爐的維護和保養方法是哪些呢

        真空熔煉爐的維護和保養方法是哪些呢   真空熔煉爐是在抽真空爐體中用電弧直接加熱熔煉金屬的電爐。爐內氣體稀薄,主要靠被熔金屬的蒸氣發生電弧,為使電弧穩定,一般供直流電。按照熔煉特點,分為金屬重熔爐和澆鑄爐。按照熔煉過程中電極是否消耗(熔化),分為自耗爐和非自耗爐,工業上應用的大多數是自耗爐。真空電弧爐用于熔煉特殊鋼、活潑的和難熔的金屬如鈦、鉬、鈮。   電弧電熱可以認為是弧阻電熱。電弧(弧阻)穩定是爐子正常生產的必要條件。交流電弧爐通常采用工頻電,為使電弧穩定,真空熔煉爐爐子供電電路中要有適當的感抗,但是存在感抗會降低功率因數和電效率。降低電流頻率是發展交流電弧爐的途徑。弧阻阻值相當小,為獲得必要的熱量,爐子需要相當大的工作電流,因此爐子短網的電阻要盡量小,以免電路損耗過大。那要如何做好維護和保養呢?方法有二,如下:   1、按照PLC程序抽低真空:緊閉真空熔煉爐所有的真空閥門,啟動機械泵,待其運行正常后(大約1-2min),打開通向爐體的低真空閥即上碟閥,預先對爐體抽低真空;   2、按照PLC程序抽高真空:打開下碟閥,對擴散泵進行抽氣,當真空度達到15Pa以下后,真空熔煉爐系統自動開啟擴散泵進行預熱,一般經過45min左右擴散泵開始其作用,就可以關閉上碟閥,同時開啟主阻擋閥待真空度達到1.33×10Pa以上,才可以開啟加熱按鈕對樣品進行加熱。

      06 January 2022
      真空熔煉爐的維護和保養方法是哪些呢

      2022-04-28

      了解真空燒結爐怎么操作的方法

        了解真空燒結爐怎么操作的方法   真空燒結爐是指在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子,其加熱方式比較多,如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子,可分為工頻、中頻、高頻等類型,可以歸屬于真空燒結爐的子類。   真空燒結爐是利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備,是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。爐子的具體結構和性能介紹如下:   1、該燒結爐需要燒結的內膽采用濕法涂釉,一涂一燒工藝,燒結溫度為840~880℃,干燥溫度100~150℃,燒結時間約8~10min。燒結爐(含干燥爐)裝機功率850KW(±5%);爐窯機械、風機能耗25KW左右;烘干線備用加熱器功率60KW。   2、真空燒結爐的爐體采用型鋼結構。主要隔熱材料采用1050級硅酸鋁纖維,高溫區厚度≥340mm;中溫區厚度≥200mm;低溫區采用100K礦棉氈隔熱。并特別設計空氣保溫層和鋁箔隔熱反射層。爐體外表安裝0.75mm彩色波紋鋼板,美觀耐用。   3、裝置8臺內循環式不銹鋼風幕機(一米外測量風幕機噪音≤85分貝),阻斷熱流外溢,均勻爐溫。   4、采用剛玉莫來石管的美式加熱器。發熱體為0Cr25Al5。耐高溫、絕緣性好、壽命長、維修成本低。該加熱器在爐內排布均勻,測溫點多(設20個點),使爐內溫度均勻,爐內主要處溫差達±5℃。   5、產品在真空燒結爐的加熱區加熱時間保證在8~10分鐘。使瓷釉充分熔平,提高質量。爐窯升溫時間在90分鐘左右。產品出爐采用吹風冷卻,改善操作條件。

      28 January 2022
      了解真空燒結爐怎么操作的方法

      2022-04-26

      真空燒結爐漏氣怎么辦

        真空燒結爐漏氣怎么辦   真空燒結爐在使用中漏氣,是常見的一種問題,那我們要如何解決呢?   說到漏氣問題,難的就是排查,一般排查可以在箱體內部倒一些水,然后把門關掉抽真空,然后翻轉真空燒結爐箱體如果某個位置有氣泡出現的話就是漏氣點,有條件的話用氬弧焊焊一下。   還有一些辦法是在真空燒結爐內打入氮氣在有可能漏的地方放下泡沫若有泡沫連續脹大就說明有缺口;另外一種辦法是準備桶洗衣粉水和注射器,拿注射器對你覺得可能漏的地方注射洗衣粉水,仔細觀察如果注射處有冒泡點證明此點為漏點。   解決辦法:如果真空燒結爐箱體門密封稍微有點不緊的話只要真空干燥箱內負壓達到一定程度也是沒問題的。先在抽一次真空,看看負壓表能不能到一個標準大氣壓,如果在抽氣過程中指針變化緩慢,試著將門往里推看看能不能抽到真空狀態,如果可以抽真空,就只要把門口在旋緊幾圈就好了。如果用手推著門還不行的話。就很有可能是內膽上固定加熱塊的螺絲有松動,需要把后擋板拆卸下來(拆卸過程中請帶好手套跟口罩,一般的保溫面采用硅酸鹽類物質這個東西接觸到皮膚會很不舒服)然后找到加熱原件后把固定加熱塊的固定螺絲重新緊一下。

      26 January 2022
      真空燒結爐漏氣怎么辦

      2022-04-23

      如何維護保養真空熔煉爐

        如何維護保養真空熔煉爐   如何維護保養真空熔煉爐?大家知道嗎?今天,小編和大家介紹下。   1、操作人員要了解各種外表、泵,設備的各部分。閱覽并了解各種說明書。   2、冷卻水水壓應堅持0.1~0.2Mpa之間,出水溫度≤45℃。;   3、壓縮空氣壓力在0.4~0.5Mpa之間。   4、每爐開機前,要查看維護氣的氣瓶容量,避免氣體充缺乏,更換氣瓶。   5、開機后如有異常情況,應立即掃除或停機查找緣由。   6、常常查看各部分的回水量,作業時應確保各部分有足夠的冷卻水。   7、真空熔煉爐停止運用時,應將爐內氣體抽暇,長期不必,要充入維護性氣體,并把設備水冷套內的循環水放掉。   8、機械泵、羅茨泵應定時換油加油,羅茨泵的油杯中要堅持一向有油。換油時必定把廢油放潔凈。   9、分散泵換油時,內部如有氧化,要把分散泵內部的氧化層處置潔凈,然后再換上新油。   10、充入真空熔煉爐的維護性氣體,純度不該小于99.99%。   11、本設備不允許運用易燃易爆和具有腐蝕性氣體作為維護氣氛。   12、設備外表及外表外表要堅持清潔,擦洗爐體內壁不允許有帶有水份及沾有非真空類用油的抹布擦洗。   13、氣動體系的氣動三連件上的油水分離器要常常放水,油霧器內應寫入真空分散泵油。   14、真空熔煉爐的整機電壓要確保在350~420V范圍內。三相要平衡。

      23 January 2022
      如何維護保養真空熔煉爐
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