真空燒結爐的原理、特性各是什么 　　真空燒結爐主要用于陶瓷粉末、陶瓷芯和其他氧化鋯陶瓷的燒結，金剛石鋸片的燒結也可用于銅、帶鋼退火和其他熱處理。硬質合金燒結原理：以粘合相、金屬(Co、Ni)為主，也稱為金屬陶瓷材料，以陶瓷相(TiC、TaC、NbC)為基準，溫度高于粘合相，融為一體，達到這一目的的過程稱為燒結工藝。還可用于厚膜電路、厚膜電阻、電子元件電極、LTCC、鋼制加熱器、太陽能電池板等類似產品的高溫燒結、熱處理。主要應用于鋼鐵產業、冶金產業、新材料產業等。 　　1.可大幅降低燒結溫度至500。 　　2.大幅減少能源消耗，節省多達70%至90%的能源； 　　3.將燒結時間縮短到50%以上。 　　4.大大提高組織密度，細化顆粒，提高材料性能。 　　真空燒結爐在真空和保護氣氛中加熱和燒結金屬、陶瓷和一些未溶解的金屬中間化合物粉末時，一般使用兩種工藝來獲得具有一定密度和機械特性的材料。也就是說，有壓力燒結和無壓力燒結。壓力燒結過程是將粉末材料置于真空和保護性氣氛中的高碳模具，在高溫加熱到軟化狀態時施加壓力。這種工藝需要真空熱壓燒結才能實現。這種燒結爐具有溫度高、真空度高、熱壓力高的特點。

　　使用氣相沉積爐時需要特別注意哪些事項　　使用氣相沉積爐時需要特別注意以下幾點。大家一起看看吧。　　1、模具一般由用戶自備，模具材料基本采用高純石墨，其耐壓極限為40MPa。建議用戶在30MPa以下使用，加壓前計算模具上、下沖頭面積，換算成壓力。具體公式如下：系統允許加壓(噸)=上或下沖頭面積30MPa　　2、熱電偶為鎢錸型，使用后變脆，不能接觸。破損時請立即更換。其型號為W2型。　　3、冬季要注意氣相沉積爐循環水的保溫問題。否則容易發生自來水管破裂。　　4、使用后爐體應保持真空，爐內保溫層容易受潮，保持真空下次抽真空會更快。　　5、設備復雜，建議專人使用，專人負責，嚴格對初學者進行使用前培訓，有使用后檢查、操作使用記錄等設備使用規定。　　6、氣相沉積爐也可作為真空燒結爐使用。用于真空燒結爐時，請注意在爐內放置坩堝后，合上保溫板蓋后，不要忘記合上其中的小蓋。容易燒毀電爐。　　7、操作前觀察窗玻璃清潔，清掃爐內壁，觀察水壓情況，觀察爐內石墨有無損傷，開機后觀察儀表顯示是否正常，測試液壓系統是否正常工作。　　8、氣相沉積爐使用一年后，應將儀器送計量部門校準。