真空燒結爐遇故障的緊急措施 　　在真空燒結爐中，利用中頻感應加熱的原理，在燒結爐中排空后，利用中頻感應加熱的原理，在燒結爐中產生鎢坩堝，使線圈中的鎢坩堝通過熱輻射進行工作，并對鐵及其合金進行粉末形成和燒結。安裝電爐的地方必須符合真空衛生的要求。周圍空氣應干凈干燥，通風狀況良好，工地不易揚塵等。在使用中，必須了解以下問題。 　　真空燒結爐主要用于半導體元件和功率整流裝置的燒結過程，可進行真空燒結、氣體保護燒結和常規燒結，是一系列半導體特種設備中的一種新型工藝設備，可在一個裝置上完成多個工藝流程。還可用于其它領域，如真空熱處理、真空真空焊接等。下面，系統介紹了燒結爐的應急措施。 　　***，異常冷卻水 　　1.核實加熱電源是否停止。 　　2.當爐外發生泄漏，冷卻水量異常時，應盡快采取應急措施。如果能保證水量，請繼續保持真空，如果不能采取緊急措施，保持原狀，并確認設備已冷卻。 　　3.冷卻水不正常時，設備處于停機狀態，應急冷卻水立即接通。 　　4.在高溫下，如果冷卻水停止，如果不能緊急供水，則水冷電極、熱交換器、真空燒結爐的真空室殼體和泵可能損壞。 　　第二，壓縮空氣的停止。 　　1.壓縮空氣異常時，設備處于停機狀態，備用壓縮機房盡快恢復，恢復工作。 　　2.如果壓縮空氣在真空燒結爐真空中出現異常報警，且恢復時間長，則真空終止，設備停止。

　　高溫熱處理爐處理小常識有哪些呢 　　高溫熱處理爐是指熔化金屬錠和一些廢舊金屬并加入必要的合金成分，經過扒渣、精煉等操作將它們熔煉成所需要的合金的設備。下面我們一起看看真空熱處理小常識。 　　1.高溫熱處理爐處理鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，由于鈦和氮在高溫下反應，形成金黃色的氮化鈦。 　　2.真空爐流動連接部門全部采用O型橡膠圈密封連接，此部門均通水冷卻。 　　3.工件在真空狀態下淬火，應使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。 　　4.高溫熱處理爐的保養應在真空或充純氮狀態下，避免平時不用時吸氣，吸潮。 　　5.國內真空爐的壓升率應不大于1.33Pa/h，國外某些企業的尺度為0.67Pa/h 　　6.真空加熱以輻射為主，工件在爐內應該保持間距。 　　7.升溫過程中，工件及爐內材料會放氣，使真空度下降。固溶處理及真空時效的加熱溫度一般與常規處理時加熱溫度相同。 　　8.真空甩帶爐應該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa，流量應可調。 　　9.冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣，高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣，鈦合金采用百分之99.995的氬氣。 　　10.升溫：在高溫熱處理爐放入工件后，一般先預抽至6.67Pa時方可升溫加熱。